让专业人员分享下：机械密封的优缺点！

2020-12-17

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1、优势

（1）结构可靠，泄漏量可控制在小范围内，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证少量泄漏，甚至肉眼看不见的渗漏。

（2）长寿。在机械密封中，主要磨损部位是密封摩擦副端面，由于密封端面在正常工作条件下磨损量不大，一般可连续使用1～2年，特殊场合也可使用5～10年。

（3）操作过程中无需调整。由于机械密封是由弹簧力和流体压力摩擦副粘合而成，在操作过程中自动接触，装配时不需要像普通软填料那样进行调整。

（4）抗振动性。3000r/min时，振幅不大于0.05mm，PV值持续加大

（5）功率损耗小。填料密封通过压紧填料根部在轴或轴套上运行。填料密封与轴直接摩擦，填料压力越大，耗电量越大。机械密封的摩擦处于半液体摩擦状态，摩擦系数很小，机械密封的功率损失为填料密封的10～50%。

（6）波纹管密封轴或轴套不易磨损，对转轴的摆动和壳体的偏转不敏感。

（7）适用范围广。当介质易燃、易爆、有毒有害时，采用机械密封可以保证密封性。也适用于高温、低温、高压、真空、转速、腐蚀性介质的密封设备。

2和缺点

（1）如结构比填料密封更复杂，加工精度高，且需要一定的安装工艺，特别是干气密封的安装要求更高。而密封技术发展很快，新技术不断出现给我们的维修带来新的问题。

（2）结构复杂，拆装不便。机械端面密封与其它密封相比，具有零件多、精度要求高、结构复杂等特点。特别是在装配方面比较困难，拆卸时要从轴端拉出密封圈，必须将机器零件（联轴器）全部拆下。针对这一问题进行了改进，如采用分体式机械密封，拆装方便，能保证装配质量。