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让专业人员分享下:机械密封的优缺点!

2020-12-17

 1、优势

(1) 结构可靠,泄漏量可控制在小范围内,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证少量泄漏,甚至肉眼看不见的渗漏。

(2) 长寿。在机械密封中,主要磨损部位是密封摩擦副端面,由于密封端面在正常工作条件下磨损量不大,一般可连续使用1~2年,特殊场合也可使用5~10年。

(3) 操作过程中无需调整。由于机械密封是由弹簧力和流体压力摩擦副粘合而成,在操作过程中自动接触,装配时不需要像普通软填料那样进行调整。


(4) 抗振动性。3000r/min时,振幅不大于0.05mm,PV值持续加大

(5) 功率损耗小。填料密封通过压紧填料根部在轴或轴套上运行。填料密封与轴直接摩擦,填料压力越大,耗电量越大。机械密封的摩擦处于半液体摩擦状态,摩擦系数很小,机械密封的功率损失为填料密封的10~50%。

(6) 波纹管密封轴或轴套不易磨损,对转轴的摆动和壳体的偏转不敏感。

(7) 适用范围广。当介质易燃、易爆、有毒有害时,采用机械密封可以保证密封性。也适用于高温、低温、高压、真空、转速、腐蚀性介质的密封设备。

2和缺点

(1) 如结构比填料密封更复杂,加工精度高,且需要一定的安装工艺,特别是干气密封的安装要求更高。而密封技术发展很快,新技术不断出现给我们的维修带来新的问题。

(2) 结构复杂,拆装不便。机械端面密封与其它密封相比,具有零件多、精度要求高、结构复杂等特点。特别是在装配方面比较困难,拆卸时要从轴端拉出密封圈,必须将机器零件(联轴器)全部拆下。针对这一问题进行了改进,如采用分体式机械密封,拆装方便,能保证装配质量。


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