机械密封的发展不能局限于某一方面，而是要多元化

2020-12-10

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机械密封是在旋转中使用的动态密封，也称为端面密封，该密封的主要特征是垂直于旋转轴或大致垂直于旋转轴，并由弹性元件和辅助密封环等构成的轴向磨损补偿机构。当然，机械密封的定义或术语可以随着机械密封的发展而改变。例如，出现了用于机械密封锥体的密封端面，各种类型的波纹管推进了了机械密封的使用，辅助密封的含义也将得到扩展。机械密封件虽然结构多样，但其工作原理基本相同。

机械密封的工作原理是使两个相互配合的平面和垂直轴线的密封面旋转，并相对旋转密封装置。它是依靠弹性元件（例如弹簧或波纹管）和密封介质的压力，随着轴旋转的动环和不随轴旋转的静环的接触端向上而产生适当的压紧力，使两个接触端面紧密配合，在端面之间维持一层极薄的液膜，从而达到密封的目的。我国的机械密封不仅在性能和国外上存在差距，而且在品种和规格上也存在差距，因此迫切需要发展，目前的发展趋势可分为以下几点：

1. 窄面密封可提高密封性能并减少摩擦和热量。

2. 向高PV值发展，以满足高速和高压的要求。

3. 串联式双端面，多端面和复合密封件（例如普通机械密封件和波纹管密封件）。

4. 低温和极低温密封。

5. 粘度高，含微粒介质密封。

6. 具有更高安全性和可靠性的密封，例如核电站泵的机械密封。

7. 特种材料和适宜的配对材料以及易于成形材料的研究，新型陶瓷是研究的新方向。

8. 改善二密封件端面的形状。

9. 扩展易于装卸和分体式密封件的应用。

10. 扩展焊接波纹管和多层（两层或三层）波纹管的应用。

11. 扩大密封面泄漏检测报警装置的应用。

12. 管理科学和系统研究。

必须指出的是，这种差距不仅限于密封性能和品种，管理方面的差距也值得关注。国外密封公司拥有完整的产品代码和材料代码系统，并有相应的设计图纸。系列化，标准化生产，通用性强，生产灵活，产品不仅符合标准和规格，还可以满足用户的要求。

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