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五招判断和解决机械密封件的漏水问题

2020-12-03

机械密封件的特点是可服务于各种设备,特别是反应釜、泵这类设备。由于该类设备对密封要求高,不能进入杂质,所以使用较多。漏水的问题真令人发愁。漏水会导致密封的密封效果变差。这是很多人非常忌讳的事情。以下五个小妙招可以帮你轻松解决密封件漏水的问题:

一、分析密封件漏水原因

1. 设备太紧。检查机械密封的动态环平面。如出现严重的烧焦现象,平面发黑和有深痕,泵用机械密封橡胶就会变硬,失去弹性。这就是由于设备过紧造成的。

2、设备太松。检查机械密封的动环面和静环面。表面有一层薄薄的水垢,可擦除,表面基本无磨损。这是由于弹簧失去弹性和设备的不良造成,或电机的轴向运动造成的。

3.水质差。由于水质较差,集装式机械密封件中含有丰富的小颗粒,介质中盐酸盐含量较高,构成了磨料磨损机械密封的平面或拉伤表面发作沟槽、环沟等表象。

4. 缺水作业构成干磨损坏。这种现象在底阀式设备进口负压较为常见,进口管有空气,泵腔也有空气。泵开机后,在高速运行过程中,机械密封摩擦产生高温,无法冷却。检查机械密封,弹簧张力正常。抵触面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。

5.气蚀。气蚀主要发生在热水泵中。由于介质为热水,水温过高产生蒸汽,管道中的蒸汽进入泵腔高的部分。这部分蒸汽无法打扫,构成缺水作业,机械密封干磨失效,气蚀装自动排气阀,交换机。

二、漏水的解决措施

1. 处置方法:调整设备高度。叶轮设备后,用螺丝刀拉动弹簧。弹簧有很强的张力。松开后复位。移动距离为2 - 4毫米即可。

2. 调整机械密封的高度,将弹簧复位。

3.改善水压或介质,交换机封。

4. 排完管道和泵腔内的空气,交换机械密封。

5. 尽量不要用热水。

机械密封件漏水不是小事,如果处理不当就会发生故障。因此,如果遇到这个问题,必须及时找到原因。不要随便扔。在合适的条件下也可以使用密封件。另一件事是保持干净的水质。

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