五招判断和解决机械密封件的漏水问题

2020-12-03

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机械密封件的特点是可服务于各种设备，特别是反应釜、泵这类设备。由于该类设备对密封要求高，不能进入杂质，所以使用较多。漏水的问题真令人发愁。漏水会导致密封的密封效果变差。这是很多人非常忌讳的事情。以下五个小妙招可以帮你轻松解决密封件漏水的问题：

一、分析密封件漏水原因

1. 设备太紧。检查机械密封的动态环平面。如出现严重的烧焦现象，平面发黑和有深痕，泵用机械密封橡胶就会变硬，失去弹性。这就是由于设备过紧造成的。

2、设备太松。检查机械密封的动环面和静环面。表面有一层薄薄的水垢，可擦除，表面基本无磨损。这是由于弹簧失去弹性和设备的不良造成，或电机的轴向运动造成的。

3.水质差。由于水质较差，集装式机械密封件中含有丰富的小颗粒，介质中盐酸盐含量较高，构成了磨料磨损机械密封的平面或拉伤表面发作沟槽、环沟等表象。

4. 缺水作业构成干磨损坏。这种现象在底阀式设备进口处负压较为常见，进口管有空气，泵腔也有空气。泵开机后，在高速运行过程中，机械密封摩擦产生高温，无法冷却。检查机械密封，弹簧张力正常。抵触面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。

5.气蚀。气蚀主要发生在热水泵中。由于介质为热水，水温过高产生蒸汽，管道中的蒸汽进入泵腔高的部分。这部分蒸汽无法打扫，构成缺水作业，机械密封干磨失效，气蚀装自动排气阀，交换机。

二、漏水的解决措施

1. 处置方法:调整设备高度。叶轮设备后，用螺丝刀拉动弹簧。弹簧有很强的张力。松开后复位。移动距离为2 - 4毫米即可。

2. 调整机械密封的高度，将弹簧复位。

3.改善水压或介质，交换机封。

4. 排完管道和泵腔内的空气，交换机械密封。

5. 尽量不要用热水。

机械密封件漏水不是小事，如果处理不当就会发生故障。因此，如果遇到这个问题，必须及时找到原因。不要随便扔。在合适的条件下也可以使用密封件。另一件事是保持干净的水质。