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机械密封需要使用固定螺钉,不能用硬化后的材料来做

2020-11-27

安装时橡胶制件被割伤和表面有刻痕,也是密封失效常见的原因。而軸上的旧固定螺钉、键槽、花键轴,锋利的轴肩等迹象都会损伤橡胶制件。


这里,对于密封面磨损痕迹尚需补充以下几点,检查磨损痕迹,可以帮助分析故障。

1、磨损变宽:表明机泵发生了严重的不对中,其原因是:      

(1)轴承损坏;

(2)轴振动或轴变形;

(3)轴弯曲;

(4)泵汽蚀产生振动;

(5)联轴器未对中;

(6)管子严重变形;

(7)密封静环倾斜。

2、磨痕变窄:磨痕比两个密封面的最小宽度还要窄,这说明密封超压,压力或温度使密封面变形。

3、无磨痕:

说明密封面不粘合。检查弹簧等补偿机构是否打滑或受阻碍。

4、密封面无磨痕但有亮点。

密封面翘曲会出现有亮点而无磨痕。压力太高,压盖螺拴未拧好或未夹好,或泵表面粗糙均能形成亮点。当采用两个螺拴的压盖时,其刚度不够,变形也是形成亮点的一个原因。

这种症状的出现说明:密封可能一开车就发生泄漏。

5、密封面有切边:

这是由于密封面分得太开,而在合拢时断裂。闪蒸(气化)是较普遍的密封面分开的原因,特别是在热水系统或流体中有凝液时,水从液体膨胀成蒸气,可使密封面分开(冷介质气化也同样会造成)。

密封的金属零件,如弹簧、固定螺钉,传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题,因为金属在应力作用下会迅速腐蚀,不绣钢弹簧易受氯化物的应力腐蚀,且世界上存在许多的氯化物,所以有国外部门建议,不要使用不锈钢弹簧,而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。另外,装配不当造成弹簧疲劳是失效的又一原因。

机械密封使用的固定螺钉,不要用硬化后的材料来做,因热处理会降低金属的耐蚀能力,而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。

振动、偏斜、不同心会使传动件磨损,如密封面启动时有粘住的现象时,传动件会弯曲甚至损坏,而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。

机械密封需要使用固定螺钉,不能用硬化后的材料来做

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