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关于泵用机械密封容易泄露的几个地方及维护错误

2020-08-03

泵用机械密封有五个泄漏点

(l)轴套和轴之间的密封

(2)动环与轴套之间的密封

(3)动环和静环之间的密封

(4)固定环和固定环座之间的密封

(5)端盖与泵体之间的密封

一般来说,很容易找到并解决伸出的轴套,密封端盖与泵体之间的泄漏,但需要仔细观察,特别是当工作介质为液化气或高压,有毒有害气体时。很难直观地区分和判断剩余的泄漏。在长期的管理和维护实践的基础上,有必要观察,分析和判断泄漏的症状,以得出正确的结论。

关于泵用机械密封容易泄露的几个地方及维护错误

维护泵用机械密封的错误:

1.弹簧压缩力越大,密封效果越好。实际上,如果弹簧压缩力太大,则摩擦副将迅速磨损并立即燃烧。过度压缩将使弹簧失去调节动环端面的能力,从而导致密封失效

2.密封圈越紧越好。实际上,拧紧密封圈是有害的。首先,它加剧了密封圈和轴套之间的磨损并导致过早泄漏。其次,它增加了动环的轴向调节和运动阻力,在工作条件频繁变化时无法及时调节。第三,弹簧太累,容易损坏。第四,使密封圈变形,影响密封效果。

3.静环越紧越好。静环基本上处于静止状态,相对紧的密封效果会更好,但过紧也有害。一是静环密封过度变形,影响了密封效果。第二个原因是,静环的材料主要是石墨,通常是脆性的,并且由于过大的应力容易导致破裂。第三是安装和拆卸困难,容易损坏静环。

4.叶轮锁紧螺母越紧越好。在机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)相对普遍。一般来说,轴之间的泄漏是叶轮锁紧螺母未锁紧。实际上,有许多因素导致轴之间的泄漏,例如轴间垫圈的故障,偏移,轴之间的杂质,轴与轴套之间的较大形状和位置误差,轴瓦的损坏等。接触表面以及轴上组件之间的间隙,锁紧螺母的过度锁定只会导致轴间垫片过早失效。相反,适度地锁定锁紧螺母可以始终保持一定的压缩弹性。在运行过程中,锁紧螺母会自动及时锁紧,使轴始终处于良好的密封状态。


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